硬件基础：为何“电眼位置”是精度的基石？
当参数调节无法解决标签位置的固定偏差时，比如标签总是偏左或偏右，说明问题根源在于硬件安装基准错误。测物电眼的安装位置是贴标精度的“物理原点”，一旦这个原点偏移，后续所有参数调整都无法真正修正。
核心法则：电眼位置的“黄金法则”
电眼的检测点（即电眼光点中心）到贴标头剥离板出口的距离，必须满足以下条件：
● 对于有间隙的标签：该距离必须是标签长度的整数倍（例如：标签长50mm，则距离应为50mm、100mm、150mm等）。
● 对于连续标签或特殊定位标签：该距离必须是一个精确的固定值（由设备设计决定，通常在设备说明书中标明）。
为什么是这个法则？
这个距离决定了电眼检测到产品到标签实际贴附之间的时间差。如果距离不对，即使延时参数调到极限，标签也会“永远贴早”或“永远贴晚”一个固定的位置。
校准步骤：从测量到修正
当参数调节无效时，请按以下步骤进行物理校准：
1. 精确测量
● 使用钢尺或游标卡尺，测量电眼检测点到剥离板出口边缘的水平距离（记为L）。
● 同时测量当前使用的标签长度（记为L₀）。
2. 计算偏差
● 计算L与L₀整数倍的差值：偏差 = L – (N × L₀)（N为整数）。
● 如果偏差不为零（或超出设备允许的公差范围，通常±0.5mm），则说明电眼位置错误。
3. 物理调整
● 松开电眼的固定螺丝，水平移动电眼，使距离L精确等于N×L₀。
● 例如：标签长50mm，若当前L=75mm（偏差25mm），则需将电眼向后移动25mm，使L=50mm（N=1）或L=100mm（N=2）。
● 调整后，用钢尺复核距离，确保精准。
4. 锁紧与验证
● 紧固电眼螺丝，防止运行中松动。
● 手动触发贴标10次，观察标签位置是否稳定且准确。
注意事项
● 电眼高度：电眼镜头到产品表面的距离通常为3-5mm（参考设备手册），过高或过低都会影响检测稳定性。
● 电眼角度：确保电眼光点垂直照射产品表面，避免斜射导致检测误差。
● 环境干扰：清洁电眼镜面，避免灰尘、反光或环境光干扰信号。
结语：参数是“软件”，位置是“硬件”
参数调节是“微调”，而电眼位置是“基准”。当微调无法解决问题时，必须回归基准校准。记住：参数修“量”，硬件修“质”。这就像调整照片的亮度和对比度可以改变图像的视觉效果（参数修“量”），但如果相机的镜头位置或焦距不对（硬件修“质”），则无法捕捉到清晰的画面，必须进行物理调整。
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