第一课：基础校准 | 解决固定的“左右偏差”
当标签总是稳定地偏向左侧或右侧，且每次偏差量基本一致时，这属于典型的静态左右偏差。这类问题通常源于机械安装基准的偏移，而非参数设置问题。因此，必须从硬件校准入手。
核心病因：贴标头与输送带不垂直
这是导致固定左右偏差的“头号杀手”。当贴标头（或剥离板）的安装角度与输送带运行方向不垂直时，标签在剥离瞬间就会带着一个“角度”贴向产品，导致标签整体向一侧偏移。
三步校准法：用直角尺精准复位
1. 准备工具
● 一把精度较高的直角尺（角规）。
● 必要时准备水平仪辅助确认输送带水平。
2. 测量基准
● 将直角尺的一边紧贴输送带边缘（确保贴合无间隙）。
● 观察直角尺的另一边与贴标头底座或剥离板边缘的贴合情况。
3. 判断与校正
● 判断： 如果直角尺与贴标头之间存在明显缝隙（尤其是单边缝隙大），则说明贴标头角度倾斜。
● 校正：
a. 松开贴标头安装座的固定螺栓（通常为2-4颗）。
a. 轻微旋转调整整个贴标头，使其底座与直角尺完全平行。
a. 调整到位后，重新锁紧螺栓，并再次用直角尺复核，确保无误。
** 黄金法则：**
“先校硬件，再调参数”
机械基准是精度的“地基”，地基歪了，再怎么调参数也只是“空中楼阁”。
其他可能原因与补充检查
虽然贴标头不垂直是主因，但若校准后问题仍存在，建议检查以下两点：
● 剥离板磨损或安装不平行：
剥离板边缘若磨损不均（一边高一边低），会导致标签受力不均而跑偏。需更换或重新校准剥离板位置2。
● 导轨宽度调整不当：
输送带导轨若过宽，产品在输送过程中会左右晃动，导致贴标基准位移。应调整导轨宽度，使其比产品宽度大2-3mm，并确保产品通过时无明显偏移1。
结语：精度始于“基准”
解决静态左右偏差，关键在于建立正确的机械安装基准。通过一把简单的直角尺，就能快速诊断并修正绝大多数问题。记住，精准的硬件校准是所有后续参数优化的前提。
如果在校准过程中遇到困难，或需要更专业的指导，**东莞越舟贴标机（越舟机械设备）**的技术团队随时为您提供支持。
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